Узнайте больше об экструдерах

Как отличить шнековые экструдеры

Конструктивно: В зависимости от того, является ли рабочая часть одним валом или двумя валами, он делится на одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер; одновинтовые делятся на левосторонние и правосторонние, а двухвинтовые делятся на сонаправленные плоские двойные и противоположные плоские двойные. Левый одиночный шнек или правый одинарный шнек в основном имеют одинаковое изменение свойств материала в цилиндре, в то время как прочность на сдвиг и очищающая способность сонаправленного плоского двойного шнека или плоского двойного шнека, вращающегося в противоположных направлениях, винт существенно отличаются. Наиболее распространенными из них являются правосторонний одновинтовой винт и плоские сдвоенные винты, вращающиеся в одном направлении.

Как это работает

В зависимости от того, подвергается ли материал обработке паром перед входом в цилиндр (расширительную камеру) экструдера, он делится на сухой экструдер и мокрый экструдер. Если он закален паром, это влажный режим работы; в противном случае это сухой метод. Целью обработки паром является повышение температуры материала, его смягчение и частичная предварительная обработка, а также добавление определенного количества влаги. Для большинства материалов влажная продувка более эффективна, чем сухая. Для простого анализа учитывается только температурный фактор. Если ожидаемая температура созревания материала составляет 130 градусов, температура экструзионной части сухого шнека увеличивается по сравнению с комнатной температурой (20 градусов). Чтобы достичь этого значения, температуру необходимо повысить на 110 градусов. Если для производства используется влажный метод, температура после кондиционирования составляет 80 градусов, а температура материала, которую необходимо повысить в части шнековой экструзии, составляет 50 градусов. Поэтому требуется меньше механической энергии и больше энергии, чем при сухом методе. Можно использовать для увеличения производства. Кроме того, за счет размягчения материала также уменьшится износ шнека и ствола.

Объяснение мокрых и сухих методов

Многие пользователи, в том числе некоторые производители оборудования, воспринимают это буквально и думают, что добавление воды – это мокрый метод. Из приведенного выше краткого анализа мы можем знать, что простое добавление воды нельзя назвать мокрым методом. Он лишь дополняет часть воды и не оказывает эффекта повышения температуры материала, смягчения и частичной предварительной варки материала. Из-за различных свойств материалов, поступающих в бочку при сухом/мокром производстве, влажный материал, поступающий в бочку, представляет собой горячий и влажный мягкий материал, тогда как при сухом способе поступления в бочку - это сырой и холодный твердый материал. Таким образом, система главного вала и экструзионный шнек. Требования к конфигурации также различны. Вообще говоря, машину для сухого процесса, оснащенную системой кондиционирования пара, можно использовать для мокрого производства, и эффективность будет повышена, но она не так эффективна, как специальная модель для мокрого процесса; воздействие твердых материалов на систему валов модели мокрого процесса необходимо учитывать при сухом производстве. Для некоторых материалов можно использовать сухое производство, но эффективность будет снижена, а к некоторым материалам оно неприменимо. Другими словами, машины для сухого процесса могут производить мокрые процессы, но машины для мокрого процесса не обязательно могут использоваться для сухих процессов.