Машина для производства кормов для домашних животных

Линия по производству кормов для домашних животных в основном состоит из системы смешивания, системы выдувания, системы сушки, системы распыления, системы охлаждения и системы упаковки. Линия по производству высококачественных кормов для кошек и собак наделяет корма уникальными формами, вкусами и цветами и адаптируется к постоянно растущему рынку кормов для домашних животных с характеристиками научно обоснованного соотношения питательных веществ и легкого пищеварения. Разумная конструкция, специальные материалы, способность к самоочищению обеспечивают стабильность машины и облегчают техническое обслуживание. Операция проста и легка в освоении, а точный контроль параметров гарантирует, что корм для домашних животных будет готов при определенной температуре, давлении, влажности и времени.

 

 

Линия по производству кормов для собак может производить корма для домашних животных, такие как корм для кошек, корм для собак и корм для рыб. В качестве сырья используется зерновой порошок, овощи, фрукты, мясо, кости, рыбная мука, животный жир, соль.

Он может производить изделия размером от 1 мм-30 мм до размеров, подходящих для животных разного возраста.

 

Сырье: мука, кукурузная мука, соевая мука, кукурузная мука, мясная мука, костная мука, рыбная мука и т. Д.

Приспособленность: около 30-40сетки, которые были измельчены и перемешаны.

Содержание влаги: около 20 процентов -25 процентов.

 

У нас есть различные модели машин для производства корма для собак, которые вы можете выбрать. Мы также можем настроить машину в соответствии с вашими конкретными потребностями в мощности и бюджетом, будь то меньшая или большая емкость.

Модель	Установленная мощность	Потребляемая мощность	Выход	Размер
ДСЕ - 65	74 кВт	52 кВт	100-150 кг/ч	17x1.3x2.2(m)
ДСЭ - 70/75	105 кВт	75 кВт	200-250 кг/ч 250-350 кг/ч	20x1.5x2.2(m)
ДСЕ - 85	205кВт	150 кВт	350-500кг/ч	30x1.5x2.6(m)
ДСЕ - 95	165квт	90кВт	1000-1500кг/ч	40x3.5x4.5(m)
ДСЕ - 132	280квт	132квт	3000-3500кг/ч	45x4.5x6(m)

 

1. Централизованное управление сенсорным экраном ПЛК принято, что является более точным и удобным.

2. Главный двигатель и распределительная коробка используют трансмиссию с прямым соединением, которая имеет низкое энергопотребление.

3. Используются импортные подшипники марки NSK с хорошей стабильностью.

4. Высококачественный материал винта, (6542) высокая твердость, длительный срок службы.

5. Принят комбинированный шнек, который может использоваться в широком диапазоне и может произвольно комбинироваться для адаптации к различным формулам продукта.

6. Применяется ротационная режущая система консольного типа, которая безопаснее, точнее и быстрее.

1. Клейстеризация и разложение крахмала.

После того, как сырье экструдировано и расширено, крахмал в основном претерпевает два изменения. Во-первых, клейстеризация крахмала. Процесс вздутия разрушает плотную кристаллическую структуру молекул крахмала в сырой кукурузе. Кристаллическая структура начинает поглощать воду и распадаться, водородные связи начинают разрываться, а расширенные гранулы крахмала разрываются и превращаются в вязкий расплав. На выходе из воздуходувной машины из-за резкого падения давления и мгновенной потери пара большое количество расширенных зерен крахмала распадается, а крахмал клейстеризуется, образуя воздушную кукурузу с множеством микропор.

С другой стороны, крахмал разлагается, средняя молекулярная масса крахмала значительно снижается, и посредством крекинга могут быть получены низкомолекулярные олигосахариды, такие как мальтодекстрин. Желатинизированный крахмал имеет сильное водопоглощение и гораздо более сильную адгезивную функцию, чем обычный крахмал, что может уменьшить количество крахмала, используемого в производстве, и предоставить больше выбора для другого сырья.

2. Денатурация белков.

Белоксодержащий материал подвергается комбинированному воздействию высокой температуры, высокого давления и большой силы сдвига в экструдере, третичная и четвертичная структуры белка разрушаются, молекулярная структура белка растягивается и реорганизуется, поверхность имеет тенденцию к однородности, а межмолекулярные водородные связи, дисульфидные связи и т. д. частично разорваны, что в конечном итоге приводит к денатурации белка.

3. Высвобождение жира.

В процессе экструзии клеточная стенка семян масличных культур разрушается, чтобы высвободить содержащееся в ней масло. Этот метод обработки может улучшить коэффициент использования масла. В идеальных условиях переработки усвояемость переработанного таким образом жира близка к усвояемости масла, полученного при переработке выщелоченной муки. Вздутие также может образовывать жир и крахмал или белок вместе, чтобы сформировать составной липопротеин или липополисахарид продукта, который снижает содержание свободных жирных кислот, в то же время пассивирует липазу, ингибирует разложение масла и уменьшает прогорклость компонентов масла во время продукта. хранение и транспортировка.

4. Повышение вкусовых качеств и усвояемости.

Экструдированный корм имеет мелкий размер частиц, хрустящий, издает горелый аромат, улучшаются вкусовые качества. Вспученный корм имеет рыхлую и неупорядоченную структуру. Это изменение обеспечивает большую площадь контакта для действия фермента, уменьшает стерические затруднения и обнажает крахмальную цепь и пептидную цепь, что ускоряет действие фермента и положительно влияет на действие корма. Переваривание и всасывание, тем самым улучшая усвояемость корма.

5. Улучшить растворимость клетчатки.

Большое количество исследований показало, что экструзия может значительно снизить содержание сырой клетчатки в кормах. При экструзионной технологии за счет увлажнения, нагревания, герметизации и расширения при экструзии происходит расплавление лигнина в каждом слое между клетками и в клеточной стенке, разрыв некоторых водородных связей, снижение кристалличности, вступают в реакции разложения высокомолекулярные вещества. Первоначальная компактная структура становится пушистой, высвобождая некоторые легкоусвояемые вещества, тем самым повышая коэффициент использования корма. Поэтому экструзионная обработка значительно улучшает усвояемость целлюлозы.

6. Продлить срок годности корма и уменьшить количество болезнетворных бактерий.

Самая основная функция расширения корма заключается в снижении содержания бактерий, плесени и грибков в сырье, тем самым улучшая гигиеническое качество корма. Например, в процессе экструзии при высокой температуре и высоком давлении патогенные бактерии, такие как кишечная палочка, плесень и аспергиллы желтые, в корме погибают, что может эффективно снизить заболеваемость колибактериозом, энтеритом и диареей.

 

Мы можем предоставить вам некоторые необходимые сертификаты, такие как сертификаты SGS, или некоторые специальные сертификаты, которые вам нужны.

 

 

1. Мы можем предоставить предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание;

2. Мы можем составить план проекта в соответствии с вашими конкретными потребностями;

3. Мы можем протестировать машину на бесперебойную работу перед отправкой;

4. Мы можем обеспечить доставку с завода продавца в указанное место покупателя;

5. Мы можем предоставить базовую формулу необходимого вам продукта;

6. Мы можем предоставить гарантию качества и техническое обслуживание в течение 1 года.

 

1. В соответствии с потребностями клиента, внутренняя упаковка представляет собой пластиковую пленку, а внешняя упаковка - деревянную коробку.

2. Только упаковка из пластиковой пленки и деревянный поддон.

3. Доставка морским, железнодорожным или автомобильным транспортом.

 

горячая этикетка : Машина для производства кормов для домашних животных, Китай, производители машин для производства кормов для собак, фабрики